¿Sabes cuál es el mejor método para proteger una bomba?

En el extenso mundo de los bombeos, nos encontramos un sinfín de tipos de bombas e instalaciones y muchas de las preguntas que surgen son siempre las mismas:

Como puedo proteger mi bomba para que no trabaje en vacío, como puedo proteger mi bomba contra una sobrecarga, como puedo controlar el caudal de mi bomba, como puedo evitar daños en el cierre y la empaquetadura (sellado), como puedo evitar daños en el husillo…

Todas estas situaciones se reproducen a diario y son fruto de la mecánica y diseño de las propias bombas. Las mas convencionales y utilizadas son las bombas centrífugas y su problema más habitual es el trabajo en vacío y la cavitación, es decir una situación de baja-carga para la bomba.

Si hablamos de bombas de desplazamiento positivo, hablaremos también de problemas de sobrecarga derivados de situaciones de trabajo en vacío y/o problemas  de atasco o sobrecarga en el husillo o impulsor.

En cualquier caso, siempre se plantea la necesidad de controlar y proteger la bomba ante estas situaciones tan habituales en un proceso industrial.

¿Tienes problemas de sobrecarga o baja-carga?

Los problemas relacionados con la baja-carga en una bomba suelen ser debidos a una situación de cavitación, trabajo en vacío, etc. También pueden darse situaciones de sobrecarga, especialmente en las bombas de desplazamiento positivo donde el trabajo en vacío, la cavitación, o los bloqueos en la impulsión representan casi siempre una situación de sobrecarga.

Para evitar los problemas de baja-carga o sobrecarga de bombas, en Tehos nos decantamos decididamente por un control y monitoreo de la carga del motor, es decir, de la potencia desarrollada por el motor. Este tipo de control es muy preciso y fiable, y no depende de ningún factor externo a la bomba, como podría suceder al utilizar sensores de campo.

manejo fluidos

Controles de potencia o limitadores de par electrónicos

Los controles de potencia, limitadores de par electrónicos o “Load Monitors” en inglés, han demostrado ser una herramienta muy potente para evitar todas estas situaciones que derivan en paradas de producción, problemas de calidad y costosas averías y tiempos de inactividad.

Así pues, nuestra recomendación si lo que quieres es una protección fiable y segura para tu bomba, es la utilización de controles de potencia precisos y fiables, instalados en el centro de control de motores CCM, para garantizar una productividad óptima en cualquier instalación de bombeo.

Nuestra solución

A diferencia de otros equipos, el limitador de par Emotron M20 o el ProcessDefenderdeH2flow Controls, ofrecen un preciso y fiable control de la potencia real ejercida en el eje del motor. De este modo, obtendremos una lectura fiable de las oscilaciones de la carga tanto en rangos de carga alta, como en rangos de carga baja.
Los limitadores de par electrónicos, actuarán con la suficiente rapidez como para evitar problemas mayores en las bombas o en todo el proceso y, si es necesario, desconectarán la bomba antes de que sea demasiado tarde.

Para más información sobre como proteger tus bombas, por favor contacta con nosotros o visita los siguientes enlaces de producto:

emotron españa
  • CONTROL DE PAR PRECISO Y FIABLE

    Gracias a su particular y patentado método de control de la potencia en el eje, puede detectar cualquier variación de par del motor, por pequeña que esta sea.

  • UTILIZA EL MOTOR COMO SENSOR

    No requiere ningún tipo de instalación en campo ni necesita sensores externos. Todo el proceso de control se realiza en el propio dispositivo. No requiere mantenimiento.

  • FÁCIL AJUSTE E INSTALACIÓN

    Su instalación es muy fácil y sencilla, con menús de autoajuste e introducción de parámetros, fáciles e intuitivos.

  • ALARMAS DE CAUDAL

    ProcessDefender dispone de 4 alarmas configurables para diferentes niveles de carga. De este modo, podemos obtener alarmas cuando el nivel de carga del motor (caudal) no sea el adecuado.

  • PANTALLA HMI EXTERNA PARA FRONTAL DE CCM / ARMARIO

    Un generoso display LCD (HMI) permite realizar todos los ajustes de forma manual y visualizar las alarmas. El sensor electrónico se encuentra en el interior del armario salvaguardando posibles riesgos por arco eléctrico en el operario.

  • GRAN CAPACIDAD DE DIAGNÓSTICO

    Gracias a sus avanzadas funcionalidades de comunicación y lectura, el ProcessDefender es capaz de comunicarse con otros dispositivos y ofrecer lecturas de: Parámetros de motor, registros de eventos, y alarmas.

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